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滤筒除尘技术
1.原理简介
含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后,由于空间的扩大及导流板的气流分布作用,气流流速变缓,含尘气流中颗粒粗大的粉尘在重力和惯性力作用下落入灰斗;而微细粉尘随气流进入除尘室,由于布朗效应以及滤筒的筛分作用,最终使粉尘沉积在滤料表面上,当滤筒两侧压差达到设定值后脉冲清灰装置动作进行清 灰,使粉尘落入灰斗;净化后的气体进入净气室由排气管汇集到出气□经风机排出,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出除尘器。
2.工艺流程
滤筒除尘工艺流程分为捕集分离过程、排尘过程、排气过程。
1)捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2)排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3)排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
3.技术特点
1)滤料布置密度大,结构紧凑,体积小;
2)高度小,安装方便,使用维修工作基小;
3)过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力小;
4)净化效率高,阻力损失小,耗电量少;
5)允许操作温度高,可在350℃-400℃以上运行;
6)处理气体范围大,可实现操作自动控制;
4.适用范围
滤筒除尘技术广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工、机械、粮食加工、陶瓷、家具、铸造、焊接等行业粉尘治理及物料回收。